为进一步增加企业活力，充分调动员工生产积极性，激发员工创新创效工作热情，今年以来，抚顺特钢开展了以全面提升效益水平，全面提高企业核心竞争力，快速解决技术难题、生产瓶颈问题为主旨的创新创效工作。

　　依据《抚顺特钢创新创效工作管理规定》要求，1－5月份，各单位共计申报创新创效成果332项，经过公司评审委员会评议，将其中的112项创新项目认定为创新成果。其中，工艺优化类57项、小改小革类33项、工装优化类10项、管理创新及修旧利废类12项。根据相关规定，抚顺特钢对上述项目实施奖励，共计发放奖金20.06万元。与此同时，抚顺特钢有35项创新成果获得沙钢集团以及东北特钢集团优秀创新成果奖。其中，由总工办、生产安全处、连轧厂和第一炼钢厂共同攻关完成的《优化连轧坯型，提高成材率及生产效率》创新创效项目的创效成果尤其突出，月均创效近80万元。由总工办、技术中心和第二炼钢厂共同攻关完成的《设计研发高纯净中间合金及精钢材，缩短真空感应炉冶炼时间，提高产品质量》创新创效项目同样“战绩不俗”，使真空感应炉的生产效率明显提升，每月可增加产量200吨以上。

　　为进一步做好创新创效工作，抚顺特钢要求各单位，一是针对开展较好的创新项目，认真组织学习，对于同品种、同工艺、同工序的创新改善，要快速组织推广，进一步扩大改善效果。二是对于员工提出的创新创效举措，要建立奖励机制，尤其是对于有效果的、能切实解决问题的要给予相应奖励。三是处室要与分厂做好创新创效工作对接，对于正在推进的项目要及时给予帮助和支持，快速解决相关问题。对于已取得成果的项目，要及时进行总结推广。

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