一季度，抚顺特钢坚持走“品种、质量、效率、效益”“特钢更特”发展道路，以提高企业盈利能力和产品竞争力为核心开展生产经营工作，对外依托精准技术营销，着力提高高端品种接单能力，对内以服务用户需求为核心，保证产品高质量及时交付。1－3月份，抚顺特钢钢产量同比增长5%、钢材产量同比增长11%，其中，高温合金、高强钢、核电用钢等重点品种产量同比均实现大幅增长，生产经营工作取得“开门红”。

亮点一：强化生产组织策划，狠抓技改设备提效，重点品种、重点条线生产效率、产量持续提升。

为提高产品盈利能力，年初以来，抚顺特钢加大品种结构调整力度，以精准技术营销为核心，对准下游和终端用户需求努力增加高端产品产量。他们在实行周期入库的同时，进一步强化生产协调与组织工作，进一步强化条线与条线之间的协同配合，提高入库效率。一季度，在生产管理处的协调下，初轧条线协助锻造条线进行了高温扩散生产，实林条线协助连轧条线进行了小圆材精整生产，初轧条线协助连轧条线进行了探伤生产。一季度，针对锻造品种结构特点，锻造厂围绕各主机提效工作进行认真策划，优化锻造方式，优化工艺流程，使主机设备的机时效率快速提升。一季度，锻造条线钢材入库量同比增长15.44%。针对连轧厂相控阵探伤瓶颈问题，生产管理处在该工序开展了劳动竞赛，以此激发员工的生产积极性。为加快电渣锭、自耗锭的工序流动，公司组织技术人员成立了专业攻关团队，围绕自耗锭车光、扩散等问题展开技术攻关，加快了产品在工序间的高效流动。1－3月份，第三炼钢厂电渣钢入库量同比增长4.5%，自耗钢入库量同比增长19.32%，感应钢入库量同比增长8.38%。

亮点二：以市场为导向，以客户为中心，精准技术营销取得实效。

去年底，抚顺特钢开启了新一轮的精准技术营销工作，技术中心科研人员和生产单位主要领导增加了走市场、访用户的频次，广泛收集市场需求及用户反馈信息，为下一步工作改进和提升找准方向，同时寻求新的合作契合点。围绕各主机厂、科研院所、核电和轴承等核心用户，公司领导带队走访收集各类关键市场信息，成功开发重点用户14家。一季度，抚顺特钢接单总量同比提高16%；新产品接单同比提高12%。

在产品认证和国产替代方面，抚顺特钢组织各技术营销团队对各领域的认证工作逐个梳理，截止到3月末，所有认证工作已经全部启动，且有4项已经完成。一季度，抚顺特钢共计参研国家课题60项，其中21项课题已经完成攻关，抚顺特钢凭借高品质耐蚀塑料模具钢系列化产品获得了“中国钢铁工业产品开发市场开拓奖”。

亮点三：狠抓质量攻关，部分品种实物水平快速提升。

一季度，围绕产品质量提升工作，公司重点推进了产品质量策划以及对标改善工作，累计策划高温合金、高强钢等重点合同，识别中、高风险问题，从根本上保证了产品质量。针对典型质量问题，技术人员快速组织攻关，部分产品取得了较好的效果。在白点控制方面，形成了全流程的控制措施与管理规定，并建立了管控点可追溯的电子记录。第三炼钢厂通过优化电渣工艺、规范附加剂使用，持续推进保护气氛电渣炉标准化操作，提高了操作稳定性，进而使高碳铬轴承钢电极氧含量保持了较好水平。

一季度，抚顺特钢生产经营迎来了“开门红”，为全面完成2023年经济效益指标奠定了牢固基础，抚顺特钢正朝着建设“中国第一特冶”的目标大步迈进。

文吉勇　白效睿 编辑辛宇翔