在全体员工的共同努力下，五月份，抚顺特钢生产依然保持高效态势，全月产钢超计划6.95%。达到今年以来最好水平。

5月份，根据集团公司二季度提升指标的相关要求，抚顺特钢计划钢产量和材产量均有提升。面对生产指标提升带来的困难，抚顺特钢提出了精心组织、科学排产、满负荷运行、高效低耗、优化工艺、创新创效等应对举措。

为实现高效生产，抚顺特钢生产条线围绕保合同交付、低成本运行、提升公司毛利这一主线优化排产，按用户急需程度做好合同排序。他们与销售公司制定了全月发货计划，拓展计划烧钢品种范围，合理制定组距计划，对用户急需、重点、特殊合同开辟了绿色通道进行单独管控。5月份，抚顺特钢以提升高端品质生产交付水平为核心，高效合理组织了重点品种的生产入库工作。

为实现低成本运行，做好主机设备的产能提效工作，同时做好生产瓶颈问题的疏导，结合当月生产现状，抚顺特钢生产安全处对初轧条线提效、锻造条线提效、子公司提效、调质线提效等提交方案进行了细致策划与跟进，对车光等辅助工序瓶颈问题进行了平衡、疏导，最大程度地减少了外委生产量。同时，抚顺特钢通过生产、销售、技术条线联动，大力压降了工序在制品，大量使用返回钢，减少了返回钢的资金占用，为降本增效工作做出新贡献。

针对高档品种生产，生产安全处设专人跟踪，及时解决高温合金生产中的难点和瓶颈问题，多次组织分厂生产、技术人员召开会议，制定周密生产计划，并针对以往高温合金生产中的瓶颈环节和问题点制定有效措施，确保高温合金、高强钢实现高效生产。5月份，第三炼钢厂自耗钢产量超额完成指标；锻造厂通过细化高档品种管控以及计划烧钢，全月坯材总产量刷新历史最高纪录；第一轧钢厂精轧调质线全月调质钢材量为历史较好水平。

文刘春风 吉勇 编辑辛宇翔